聚晶拉絲模具損傷的原因
發(fā)布時間：
2020-10-10
隨著工業(yè)模具的快速發(fā)展，聚晶拉絲模具硬質(zhì)合金工作部件，其放電加工的穩(wěn)定性，可提高模具的精度的更復(fù)雜的形狀的更一般的使用。聚晶拉絲模具的生產(chǎn)工藝是用于每個步驟的關(guān)鍵，它會直接影響碳化物模具的質(zhì)量和性能。對聚晶拉絲模具損傷的原因的分析就比較重要了。
隨著工業(yè)模具的快速發(fā)展，聚晶拉絲模具硬質(zhì)合金工作部件，其放電加工的穩(wěn)定性，可提高模具的精度的更復(fù)雜的形狀的更一般的使用。聚晶拉絲模具的生產(chǎn)工藝是用于每個步驟的關(guān)鍵，它會直接影響碳化物模具的質(zhì)量和性能。對聚晶拉絲模具損傷的原因的分析就比較重要了。
聚晶拉絲模具零件時的粗拉絲機成細鋼絲或線或?qū)Ь€具有非常重要的作用，使用鋼絲或鋼絲即使當(dāng)后比原來的直徑冷拔鋼絲小圖成為模具后或鋼絲。而聚晶拉絲模具的這一現(xiàn)象通常是為了使拉絲模具壽命更長的東西穿重復(fù)的應(yīng)用程序，那么就需要分析下一個損害聚晶拉絲模具的原因，以避免損傷的出現(xiàn)，可以有效的延長它的使用壽命，下面就一起來看看吧。
1、聚晶拉絲模坯和工具鋼插入套管不對稱，合金鋼夾克或空隙的不均勻分布均易導(dǎo)致在U形拉絲工藝裂縫。
2、在使用激光鉆孔工藝的聚晶拉絲模具坯燒結(jié)清潔臟或不均勻加熱導(dǎo)致金剛石層的金屬催化劑，組合在一起成一堆或類似的痕跡，所以容易引起模具凹坑拉伸期間發(fā)生。
3、聚晶拉絲模具孔的設(shè)計不合理，潤滑入口面積開口太小，定型區(qū)域太長，會導(dǎo)致潤滑不良，從而導(dǎo)致斷裂甚至模具磨損。
找到這些導(dǎo)致聚晶拉絲模具損傷的原因后，根據(jù)這些原因制定相應(yīng)的的應(yīng)對方案，能有效延長聚晶拉絲模具的使用壽命，降低使用過程中的損傷，同時降低生產(chǎn)成本，提供工作效率。
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